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HCN系列卧式加工中心是 Mazak 公司开发的高性能卧式加工中心。通过采用高速主轴技术、高速进给技术、高速换刀技术、高速数控系统技术等高端技术，大幅度缩短加工时间，提高加工效率，满足多种生产需要。

1.1 高生产率

HCN5000ⅢL加工中心其轴快移速度达到60m/min，轴加速度达1G，刀具交换时间为1.2秒，主轴加减速时间为1.48秒（0－12000rpm），分度台回转时间1.4s/90度，托盘交换时间仅8秒，这些指标可以在很大程度上缩短非加工时间，提高加工效率。标准主轴配置12000rpm、功率18.5/15KW（40%额定/连续）电主轴以及电机绕组为双绕组结构，扭矩输出可以达到115N.m；同时可以选配14000rpm大扭矩主轴（扭矩300 N.m）、18000rpm高速主轴，可以满足钢件、铸铁件等材料粗、精加工的需要。

机床控制系统采用了水平的Mazatrol Matrix Nexus2数控系统，该数控系统使用了高速的64位RISC CPU，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能，并率先采用了个人计算机（PC）与CNC无缝融合的技术，实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯，使机床具备了***的智能化功能。Mazatrol Matrix Nexus2超高速运算和各种动作的同时进行，所以空闲时间***缩短，生产性的提高。

1.2 高精度

利用FEM有限元分析设计确保运动轴在高加减速运动下能够不产生振动，从而确保机床长时间稳定、高精度加工。

通过采用线性导轨技术确保各轴运动的高速度、高精度和高的刚性。

托盘和分度台采用四个锥型定位的方式，高刚性增加、托盘交换时的重复定位精度提高。

1.3 节能及环境保护

导轨与丝杠的脂润滑粘度变更，能够有效地减少润滑脂的使用及排放，切削液污染减少。

采用LED照明灯，降低电耗。

油压单元采用间歇动作的泵和蓄能器，电力消费量大幅度削减。

1.4机床采用三点支撑，可减少基础建设的费用，安装难度降低，同时更易于设备位置变更。